钣金打孔傳統的做法都是利用沖床沖壓，靠的就是外部硬力直接作用于工件表面，容易造成精度過低、邊沿行刺多等缺點。但激光切割技術的出現改變了當前劣勢的局面，越來越多的加工企業開始選擇激光來切割圓孔，其加工斷面光滑，且直徑大小可以随時更改，操作靈活性高，但是擁有現代的加工方式，還需要一個駕之娴熟的操作者，操作不當會造成圓也不規則。下面激光切割機廠家告訴你切割圓孔為什麼會不圓？

1.可能就是光強沒有調節好，導緻了.後結尾沒有重合，一般來說.大光強跟.小光強之間相差不要超過5%而且速度不要調節得太快，太快的話也可能會跳幀，結果就不重合了。

2.然後再看硬件：光束、鏡片、噴嘴等有無問題。

3.檢查伺服電機，或者切割頭固定是不是松動了。

4.吹氣氣壓不适合

吹氣過程中，當氣壓過小會出現邊緣刮渣、炭化現象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器..配合，憑借經驗選擇合适氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

5.圓孔過小

激光切割機切割圓孔.佳的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和闆厚的比例為1：1，當然，這個比例，也就是說孔徑越大，切割出高質量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現象。

6.伺服電機參數有誤

圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關，而導緻XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合适。所以切割圓孔質量，對伺服電機也有一定要求。

7.導軌及絲杠精度誤差導緻

如果說伺服電機參數誤差影響切割質量，那麼導軌及絲杠精度誤差也會直接導緻圓孔精度達不到預期。這與激光切割機生産廠家實力有關，通常，有的小廠會騙客戶說激光切割機精度能夠達到0.1mm，但事實上，在實際中操作過程中，會使得激光打孔質量和效果都不好，影響産品附加值。所以選擇..以及選擇大品牌激光切割機是非常有必要的。

所有這些參數用來鑒别切割圓孔的精度、速度等等參數是否達到标準的要求，都足以鑒别所購買的激光切割機質量是否過關。所以在購買激光切割機過程中一定要睜大雙眼。